鋼輪式耐磨試驗機

磚鋼輪式耐磨試驗機磚鋼輪式耐磨試驗機該儀器采用了擺線(xiàn)針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的減速機構，具有結構緊湊、傳動(dòng)平穩、噪音低、輸出傳速恒定等特點(diǎn)。

該試驗儀符合GB/T3810.6—2016/ISO 10545-6：1995《陶瓷磚試驗方法-無(wú)釉磚耐磨深度的測定》,GB 28635-2012《混凝土路面磚耐磨度試驗方法》,GBT 32987-2016 《混凝土路面磚性能試驗方法》，GB/T 12988-2009《無(wú)機地面材料耐磨性能試驗方法》對試驗儀器的要求。適用于所在有無(wú)釉磚、混凝土,   石材，水泥路面磚,陶瓷磚等材料的耐磨試驗。滄州森眾試驗儀器有限公司是完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量   的檢驗用儀器設備。

技術(shù)參數

2.1  磨輪轉速75r/min恒定。

       磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，E235A或Fe360A鋼， 適用GB/T3810.6-2006 。

       磨輪二：直徑200±0.2mm，厚度70±0.1mm ,45鋼, 硬度HB203-245,適用GB/T12988-2009，GBT 32987-2016。

     2.2、試樣尺寸：100mm ×150 mm。

2.3、窄磨輪磨料采用其粒度為ISO8684-1中規定的F80剛玉砂。

     寬磨輪磨料采用其粒度為F36棕色剛玉砂。

2.4、貯料斗容積大于5L。

2.5、試驗時(shí)間可任意預置 。

2.6、施壓砝碼一質(zhì)量為2.5∽3㎏（適用GB/T 3810.6-2006），

施壓砝碼二質(zhì)量為14㎏（適用GB/T 12988-2009）。

儀器簡(jiǎn)介及原理

該機采用機電一體化結構，由電機、減速機構、試樣夾具、磨料斗,數字式時(shí)間控制器組成。具有運行噪聲低，不易損壞，電耗低等優(yōu)點(diǎn).

磨輪以恒定轉速轉動(dòng)，通過(guò)施壓砝碼以   壓力使試樣接觸摩擦鋼輪，磨料按規定流量均勻進(jìn)入研磨區，在磨料的作用下使試樣表面產(chǎn)生磨坑。通過(guò)測量試樣表面的磨坑弦長(cháng)（   至0.5㎜），計算磨坑體積來(lái)表示試樣的磨損程度。如用寬磨輪，只測量磨坑長(cháng)度，評定其耐磨性能。每塊試樣以?xún)蓚€(gè)部位的平均磨損體積進(jìn)行評定。

     使用與操作

4.1  根據試驗標準選好磨輪、砝碼。通常選擇小砝碼和窄磨輪.

4.2、將干燥的磨料裝入料斗。

4.3、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。

4.4、接通電源，電源指示燈亮。試運轉，注意：如轉動(dòng)方向不對，則將二根電源線(xiàn)互換即可。

4.5、預置試驗時(shí)間（2min）

4.6、提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時(shí)調節料斗

上的閘板，使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區，流出速度大于1L/min.

4.7、接啟動(dòng)按鈕，電機轉動(dòng)，轉到預定時(shí)間時(shí)，磨輪自動(dòng)停止轉動(dòng)，此時(shí)，關(guān)閉磨料調節閘板，使磨料停止流出。

4.8、移動(dòng)夾具，取下試料，用精度為0.1㎜量具，測量試樣上磨坑弦的長(cháng)度，在每一試樣的正面相互垂直的兩個(gè)不同部位進(jìn)行試驗。根據磨坑弦的長(cháng)度,在后面附表中可找到對應的磨損體積,也可按下面的公式計算出體積.如為70mm的寬磨輪，只測量磨坑弦長(cháng)，不計算體積

4.9  計算公式：

V-----磨坑體積（ mm3）

a-----弦對摩擦鋼輪中心角。

d-------鋼輪直徑 （mm）

h--------鋼輪厚度（mm ）

L-------弦長(cháng) （mm） 

 4.10  試驗完成，斷開(kāi)外接電源開(kāi)關(guān)。