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T 0587—2020 水泥砂漿拌和及稠度試驗方法 1 目的、適用范圍和引用標準 本方法規定了水泥砂漿拌和及稠度的試驗方法。 本方法適用于水泥砂漿及采用本方法的其他材料，稠度試驗適用于稠度小于 120mm 的砂漿。 引用標準： 《公路工程集料試驗規程》（JTG E42） 《試驗用砂漿攪拌機》（JG/T 3033） 2 儀具與材料 2.1 砂漿攪拌機：應符合現行《試驗用砂漿攪拌機》（JG/T 3033）的規定。 2.2 砂漿稠度儀：由試錐、圓錐筒和支座三部分組成，如圖 T 0587-1 所示。試錐高度為 145mm、錐底直徑為 75mm，試錐連同滑桿的質(zhì)量應為 300g±2g；圓錐筒為鋼板制成的密閉 圓錐，筒高為 180mm，錐筒上口內徑為 150mm，體積約為 1060mL；支座分底座、支架及 刻度盤(pán)三個(gè)部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬制成。 2.3 鋼制搗棒：直徑為 10mm、長(cháng)為 350mm，端部為半球形。 2.4 秒表等輔助工具。 圖 T 0587-1 砂漿稠度儀示意圖 1-支架；2-齒條測桿；3-指針；4-刻度盤(pán)；5-滑桿； 6-固定螺釘；7-圓錐體；8-圓錐筒；9-底座 256H 0 H 1 H 0 H 1 257 3 試驗準備 3.1 試驗室內溫度應控制在 20℃±5℃，相對濕度不小于 50%。砂漿拌和用原材料應放 置試驗室內至少 24h。 3.2 砂應過(guò) 9.5mm 的方孔篩，4.75mm 篩上分計篩余不超過(guò) 10%，且砂料應翻拌均勻； 水泥及摻合料不允許有結塊，使用前應用 0.9mm 過(guò)篩。 3.3 砂料應為干燥狀態(tài)，含水率不超過(guò) 0.2%，含水率按現行《公路工程集料試驗規程》 （JTG E42）的規定進(jìn)行測定。 3.4 材料用量以質(zhì)量計。稱(chēng)量精度：水泥及摻合料、水和外加劑為±0.5%；砂為±1%。 4 砂漿拌和 4.1 將砂漿攪拌鍋清洗干凈，并保持鍋內潤濕；按照配合比，先拌制不少于 30%容量同 配比砂漿，使攪拌機內壁掛漿，將剩余料卸出。 4.2 將稱(chēng)好的砂料、水、水泥及外摻料等依次倒入機內，立即開(kāi)動(dòng)攪拌機，攪拌時(shí)間不 應少于 120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿，其攪拌時(shí)間不應少于 180s。一次拌和量不宜少 于攪拌機容量的 30%，不宜大于攪拌機容量的 70%。 5 試驗步驟 5.1 應按本方法 4 制備砂漿。 5.2 將圓錐筒和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余 的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動(dòng)。 5.3 將砂漿拌合物一次裝入圓錐筒，使砂漿表面低于圓錐筒口約 10mm 左右，用搗棒自 圓錐筒中心向邊緣插搗 25 次，然后用木錘在圓錐筒周?chē)嚯x大致相等的四個(gè)不同部位輕輕 敲擊 5～6 次，使砂漿表面平整，隨后將圓錐筒置于砂漿稠度儀的底座上。 5.4 調節試錐滑桿的固定螺栓，緩慢向下移動(dòng)滑桿，當試錐與砂漿表面剛接觸時(shí)， 擰緊固定螺絲，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，讀出刻度盤(pán)上的讀數 （至 1mm）。 5.5 擰開(kāi)固定螺栓，同時(shí)計時(shí)，10s 后立即擰緊固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上 端，從刻度盤(pán)上讀數 、 和 的差值，即為砂漿的稠度值，至 1mm。 5.6 圓錐筒內的砂漿只允許測定一次稠度，重復測定時(shí)，應重新取樣。 6 結果處理 以?xún)纱纹叫性囼灉y值的算術(shù)平均值作為試驗結果，至 1mm；如兩次測值之差大于 10mm，則重新試驗。7 試驗報告 試驗報告應包括下列內容： （1） 要求檢測的項目名稱(chēng)； （2） 原材料的品種、規格和產(chǎn)地； 立式砂漿攪拌機UJZ-15 /試驗室砂漿攪拌機 一、介紹 實(shí)驗用砂漿攪拌機實(shí)驗用砂漿攪拌機UJZ-15立式砂漿攪拌機是為了配合推廣實(shí)施推廣實(shí)施國家建設部發(fā)部(JGJ70-90)建設沙漿基本性能試驗方法標準，而設計的設備，主要用于建筑行業(yè)，大專(zhuān)院校、科研單位、質(zhì)檢部門(mén)作墻體粉面材料及磚砌墻用沙漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠(chǎng)家面料及其他粉末狀攪拌工作。它具有攪拌葉按順時(shí)針運動(dòng)而攪拌筒按逆時(shí)針運動(dòng)的兩個(gè)相對旋轉，因此它具有攪拌均勻、攪拌時(shí)間短、效率高、操作方便等特點(diǎn)。 二、主要技術(shù)參數 1、攪拌葉片:2層6片×45° 2、攪拌葉轉速：80±4r/min 3、攪拌筒轉速：60±2r/min 4、攪拌筒容量：28L 5、攪拌筒額定容量：(出料)15L 6、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm 7、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm 三、UJZ-15立式砂漿攪拌機結構及原理 1、本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。 2、本機傳動(dòng)型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動(dòng) 蝸輪，蝸輪軸上端通過(guò)離合器帶動(dòng)攪拌筒作逆時(shí)針?lè )较蛐D，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過(guò)立軸上聯(lián)接器傳動(dòng)上齒輪箱主動(dòng)齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動(dòng)攪拌齒輪帶動(dòng)攪拌葉片作順時(shí)針轉動(dòng)、具體傳動(dòng)程序為：攪拌筒轉速 1452×2/48=60.42r/min 四、操作與使用 首先將(1)齒輪箱體放下，按動(dòng)程控器開(kāi)關(guān)，作空運轉，檢查轉向是否與所述方向一致。停車(chē)后檢查(9)刮板與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否正確，調整好后將攪拌葉螺母擰緊把按比例準備的料投入筒內，開(kāi)機攪拌，接著(zhù)把適量的水徐徐倒入筒內，倒入料攪拌均勻后，停機扳動(dòng)翻箱機構，將筒體傾倒一個(gè)角度，將料取出待用，每次攪拌出料后攪拌筒的復位一定要檢查筒底與底座的位置是否正確，否則不要開(kāi)機。 五、維護及保養 1、本紀應安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。 2、使用完畢務(wù)必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長(cháng)期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油) 3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。 4、投料時(shí)嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。 5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時(shí)補充到觀(guān)察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。 6、如遇修理傾倒時(shí)，必須先將油盤(pán)內的積油放盡，平時(shí)一季度換油一次。?