JGY－4型集料堅固性實(shí)驗裝置

自動(dòng)升降集料堅固性實(shí)試裝置價(jià)格廠(chǎng)家

主要技術(shù)參數

1 容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。

2 粗集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為l00mm，高150mm，孔徑2．36mm

網(wǎng)籃外徑為150mm高150mm孔徑2．36mm不銹鋼 制。

3 細集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制。

4電源電壓：220V 

5溫度應保持范圍：0℃～100℃(可調)

6升降次數：25次

7加熱功率：2000W

8電機功率：30W

儀器儀表的操作

1. 首先按照規范要求，在保溫桶內配置好溶液。將“浸泡溫度儀表”設置22℃（撥碼器為22.0）。將“功能開(kāi)關(guān)”撥置“20”小時(shí)。“升降次數儀表”出廠(chǎng)已設置好可不必設置。“浸泡時(shí)間儀表”設定為20小時(shí)（撥碼器為1959）按下“電源開(kāi)關(guān)”和“加熱開(kāi)關(guān)”。

2. 此時(shí)“浸泡溫度儀表”開(kāi)始工作,其他儀表不工作,當溫度達到25℃后儀器發(fā)出蜂鳴報警,儀器自動(dòng)進(jìn)入升降狀態(tài)，此時(shí)“升降次數儀表”開(kāi)始進(jìn)行25次升降循環(huán),循環(huán)完成后自動(dòng)導通“浸泡時(shí)間儀表”當保溫20小時(shí)后停機,完成第yi次試驗。

3. 進(jìn)入下一次循環(huán)時(shí),將,“浸泡時(shí)間儀表”設定為8小時(shí),（撥碼器為0759）（即待烘干4小時(shí)浸泡4小時(shí)）按一下“清零鍵”重新啟動(dòng)。當烘干4小時(shí)第二次浸泡4小時(shí)第1-2次完成。 進(jìn)入下一次循環(huán)時(shí)，以后幾次的循環(huán)參照本小節進(jìn)行。

隨機附件

容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器 1個(gè)

集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為150mm，高150mm， 1只

網(wǎng)籃外徑為100mm 高150mm 3只

網(wǎng)籃外徑為70mm 高70mm 4只

電源線(xiàn) 1根

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 1份

合格證 1份

 HJW-30/60型強制式單臥軸混凝土攪拌機,混凝土單臥軸式攪拌機,單臥軸式混凝土攪拌機適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進(jìn)行攪拌。具有操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設備。
技術(shù)參數：
1、進(jìn)料容量：48升,出料容量：30升（30型）96升，出料容量：60升(60型) 
2、大出料容量：33升（30型）66升（60型） 
3、攪拌機轉速：48轉/分 
4、攪拌均勻時(shí)間：45秒 
5、攪拌軸轉速：45轉分、
6、電源電壓：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG  強制式單臥軸混凝土攪拌機結構及工作原理
結構：本機由機架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統、電氣控制系統組成。
機架是整個(gè)設備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。
攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內壁的間隙可微量調整。
轉動(dòng)機構是由減速電機和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷(xiāo)及定位孔所組成。
電器控制系統具有啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。
工作原理：
減速電機通過(guò)聯(lián)軸器使攪拌軸沒(méi)一定方向旋轉，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內的物料由一側推向另一側，又由另一側推向原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。 卸料時(shí)須停機，打開(kāi)鎖定鈕，實(shí)現攪拌物排出筒外。 強制式單臥軸混凝土攪拌機安裝 機器拆箱后檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無(wú)損壞，堅固件有無(wú)松動(dòng)，若松動(dòng)應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時(shí)應用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動(dòng)。
強制式單臥軸混凝土攪拌機操作程序
1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時(shí)調整。
2、清理料筒內的雜物。
3、啟動(dòng)前應將筒體限位，方能啟動(dòng)。
4、攪拌軸旋轉方向應筒體端面標記所示。
5、裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。
6、根據攪拌時(shí)間調整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調整。
7、按動(dòng)起按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運轉。
8、達到調定時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。
9、卸料時(shí)應先停機，打開(kāi)鎖定銷(xiāo)，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉到一定位置，再便鎖緊銷(xiāo)定位旋轉主軸，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排凈后手動(dòng)筒體復位，將攪拌筒鎖定銷(xiāo)定位。
11、清洗筒可將水倒入筒內使主軸旋轉進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。
保養與維修
1、根據使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其他產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、定期檢查機器的密封情況：發(fā)現有漏漿處及時(shí)檢查密封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機長(cháng)期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損、根據磨損情況進(jìn)行調整或更換。
6、在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒狀物插入筒內以免發(fā)生危險
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