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T 0596—2020 水泥砂漿抗凍性試驗方法 水泥砂漿抗凍性試驗箱
更新時(shí)間:2021-03-30   點(diǎn)擊次數:3259次

本方法規定了水泥砂漿抗凍性的試驗方法。

本方法適用于水泥砂漿及采用本方法測定的其他材料。

引用標準:

水泥混凝土抗凍性試驗方法(快凍法) T 0565

水泥砂漿拌和及稠度試驗方法 T 0587

2 儀具及材料

2.1 凍融試驗箱:應滿(mǎn)足試件中心溫度負 18±2~5±2℃,凍融液溫度負 25~20℃,

凍融循環(huán)一次歷時(shí)不超過(guò) 4h(融化時(shí)間不少于整個(gè)凍融歷時(shí)的 25%)的要求。

2.2 試件盒:大試件盒應符合 T 0565 的要求;小試件盒尺寸如圖 T 0596-1 所示。

2.3 架盤(pán)天平:量程不小于 1kg,感量為 1g;量程不小于 10kg,感量為 1g。

2.4 橡皮板:厚宜為 3mm。

2.5 測溫設備:當采用熱電偶測量?jì)鋈谶^(guò)程中試件中心溫度的變化時(shí),精度能達到

0.3℃;當采用其他測溫器時(shí),應以電熱偶測溫法為準,進(jìn)行率定。

2.6 共振法混凝土動(dòng)彈性模量測定儀,可輸出的頻率范圍應為 100Hz~20kHz,輸出頻率

可調范圍為 100Hz~20kHz,輸出功率應能激勵試件產(chǎn)生受迫振動(dòng),以便能用共振原理測定

試件的基頻振動(dòng)頻率。在無(wú)儀器的情況下,可將各類(lèi)儀器組合進(jìn)行試驗。

T 0596-1 小試件盒(尺寸單位:mm

3 試件制備

3.1 試件成型:應按 T 0587 的規定進(jìn)行砂漿拌和,并按 T 0570 的規定成型 3 個(gè)

40mm×40mm×160mm 3 個(gè) 100mm×100mm×400mm 棱柱體試件;制備中心可插入熱電偶

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電位差計測溫;同樣形狀尺寸的標準試件,其抗凍性能應高于凍融試件;標準養護條件下養

護至規定齡期。

3.2 也可現場(chǎng)取樣,現場(chǎng)取芯的要求:標準芯樣的直徑為 100mm,長(cháng)度為 280~400mm。

4 試驗步驟

4.1 在規定齡期的前 4d,將試件放在 20±2℃的水中浸泡,水面至少高出試件 20mm

(對水中養護的試件,到達規定齡期時(shí),即可直接用于試驗),浸泡 4d 后進(jìn)行凍融試驗。

4.2 浸泡完畢,取出試件,用濕布擦去表面水分。應按 T 0562 規定的方法測橫向基頻,

并稱(chēng)其質(zhì)量,作為評定抗凍性的起始值,并作必要的外觀(guān)描述。

4.3 將試件放入橡膠試件盒中,加入清水,使其沒(méi)過(guò)試件頂面約 1~3mm(如采用金屬

試件盒,則應在試件的側面與底部墊放適當寬度與厚度的橡膠板或多根直徑 3mm 的電線(xiàn),

用于分離試件和底部)。將裝有試件的試件盒放入凍融試驗箱的試件架中。

4.4 按規定進(jìn)行凍融循環(huán)試驗,應符合下列要求:

1)每次凍融循環(huán)應在 4h 完成,其中用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融時(shí)間的 1/4。

2)在凍結和融化終了時(shí),試件中心溫度應分別控制在負 18±2℃和 5±2℃。中心

溫度應以測溫標準試件實(shí)測溫度為準。

3)在試驗箱內,各個(gè)位置上的每個(gè)試件從 3℃降至負 16℃所用的時(shí)間,不得少于整

個(gè)受凍時(shí)間的 1/2,每個(gè)試件從負 16℃升至 3℃所用的時(shí)間也不得少于整個(gè)融化時(shí)間的 1/2,

試件內外溫差不宜超過(guò) 28℃。

4)凍和融之間的轉換時(shí)間不應超過(guò) 10min。

4.5 通常每隔 5 次凍融循環(huán)對試件進(jìn)行一次橫向基頻的測試并稱(chēng)重,也可根據試件抗凍

性高低來(lái)確定測試的間隔次數。測試時(shí),小心將試件從試件盒中取出,沖洗干凈,擦去表面

水,進(jìn)行稱(chēng)重及橫向基頻的測定,并做必要的外觀(guān)描述。測試完畢后,將試件調頭重新裝入

試件盒中,注入清水,繼續試驗。試件在測試過(guò)程中,應防止失水,待測試件須用濕布覆蓋。

4.6 如果試驗因故中斷,應將試件在受凍狀態(tài)下保存在原試驗箱內。如果達不到這個(gè)要

求,試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)循環(huán)。

4.7 凍融試驗出現下列三種情況之一,即可停止:

1)凍融至預定的循環(huán)次數;

2)相對動(dòng)彈模量下降至初始值的 60%;

3)質(zhì)量損失率超過(guò) 5%。

5 結果計算

5.1 相對動(dòng)彈性模量,按式(T 0596-1)計算:2

284

T 0596-1

式中: 

——經(jīng) n 次凍融循環(huán)后試件的相對動(dòng)彈性模量(%);

——凍融 n 次循環(huán)后試件的橫向基頻(Hz);

——試驗前的試件橫向基頻(Hz)。

3 個(gè)試件的平均值作為試驗結果,計算結果精度至 0.1%。

5.2 質(zhì)量變化率,按式(T 0596-2)計算:

T 0596-2

式中: 

——n 次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量變化率(%);

——試件凍融試驗前的試件質(zhì)量(kg);

——n 次凍融循環(huán)后的試件質(zhì)量(kg)。

3 個(gè)試件的平均值作為試驗結果,計算結果至 0.1%。

5.3

小于或等于 60%或質(zhì)量損失達 5%時(shí)的凍融循環(huán)次數 n,即為試件的最大抗凍

循環(huán)次數,并以 F 表示抗凍等級,如 F100。

6 試驗報告

試驗報告應包括下列內容:

1 要求檢測的項目名稱(chēng)、執行標準;

2 原材料的品種、規格和產(chǎn)地;

3 儀器設備的名稱(chēng)、型號及編號;

4 環(huán)境溫度和濕度;

5 試件的質(zhì)量變化率、最大抗凍循環(huán)次數和質(zhì)量損失率;

6 要說(shuō)明的其他內容。

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